Toodete kirjeldus

Meie CNC-ga töödeldud läbipaistvad osad töödeldi peamiselt PC-st või PMMA-st. Pärast freesimist ja seejärel poleerimistöötlust, et need oleksid täiesti läbipaistvad. Neid CNC-töödeldud läbipaistvaid osi kasutati valgustustööstuses või vitriinides või läbipaistvates seadmetes. XC Preicsionis pakume seda kõike vastavalt teie kujundusjoonistele ja nõuetele. Puudub MOQ ja saadaval olev pind, nagu poleerimine, värvimisvärvid

Mis on Milling

Freesimineon protsess, mille käigus kasutatakse keerlevat, mitme{0}}hambaga lõikurit, et "nikerdada" tahke materjaliplokk täpseks, mitte-silindriliseks kujuks. Tavaliselt kasutatakse ruudukujuliste, ristkülikukujuliste või väga keerukate osade valmistamiseks
Freesimise võime:3-teljeline, 4-teljeline ja 5-teljeline CNC freesimine
Tolerants:Järgides ISO 2768 standardeid
TüüpilineCkomponendid:Komplekssed klambrid, valuvormid, korpused, prototüübid ja kohandatud 3D-kujulised komponendid.
Materjalid:Alumiinium, teras ja roostevaba teras, titaan, PEEK, arvuti, PMMA, POM, PA, PP jne

PMMAMilmolvaServiceja PC TläbipaistevMehaaniline töötlemine

Kui peate töötlema osi läbipaistvast materjalist. Tavaliselt oleks esimene valik PMMA või PC. Vale materjali valimine, millel puudub piisav tugevus või mille läbipaistvus on tõsiselt kahjustatud... Mille poolest need erinevad? Üldiselt PMMA parema läbilaskvusega ja PC tugevama löögikindlusega.

PMMA:Valguse läbilaskvus on kuni 92%-üle isegi klaasi,-kuid see on rabe ja pragunemisohtlik.

PC:Väiksema valguse läbilaskvusega, kuid tugeva löögikindlusega on see kriimustustundlik ja kipub aja jooksul kollaseks muutuma.

Samuti on arvutit lihtsam töödelda ja PMMA-d on veidi keerulisem. Nii et kui valguse läbilaskvus pole nii oluline. Siis oleks PC Transparent töötlemine kuluefektiivne

Milline post proniminetee see purukse optilineclarity

Nii PC kui ka PMMA töötlemata pind on mikroskoopiliste tööriistajälgede tõttu tavaliselt härmas või matt.

Tõelise optilise läbipaistvuse saavutamiseks hõlmab tavaliselt kahe{0}}etapiline viimistlusprotsess

Esiteks aurupoleerimine,{0}}kasutades lahusti aurude hetkeks pinnakihi sulatamist, tasandades tööriistajäljed pindpinevusega, mille tulemuseks on klaasitaoline viimistlus ilma detaili geomeetriat muutmata.

Teiseks, kui osad nõuavad servade selgust või spetsiifilist pinna kõvadust, kasutage leekpoleerimist, millele järgneb UV--kõvastuv kõvakate, et vältida kokkupanemise ajal kriimustamist.